お客様の課題

仕掛在庫が多く、資金繰りを圧迫していました。　特に、上流工程（シート成形、コーティング）と下流工程（印刷、型抜）の間の在庫が多く、在庫管理にも工数がかかっていました。上流工程は大ロットで見込み生産、下流工程は受注生産のため小ロット生産でしていたためです...

改善のポイント

上流工程の生産を、下流工程で１ヶ月間に必要となる量だけを、下流工程に同期させて生産することにしました。

導入効果

運用開始３カ月で仕掛在庫が7900万円削減され、資金繰りが好転し、ROAが改善されました。